综述与专论

• 我国硫黄市场运行情况分析及展望

  廖康程;

  介绍了2024年我国硫黄产能、产量和需求量情况。2024年硫黄产能17.858 Mt/a，产量10.807 Mt，进口硫黄9.952 Mt，表观需求量20.76 Mt。2024年全球硫黄产量70.72 Mt，消费量68.636Mt，目前国际硫黄市场总体处于供过于求的状态。预计未来几年国内钛白粉、己内酰胺、磷酸铁锂等还有明显的产能增长，对硫黄的消耗量将继续增加。

  2025年06期 No.357 1-6+24页 [查看摘要][在线阅读][下载 1276K]
  

• 我国硫黄市场运行情况分析及展望

  廖康程;

  介绍了2024年我国硫黄产能、产量和需求量情况。2024年硫黄产能17.858 Mt/a，产量10.807 Mt，进口硫黄9.952 Mt，表观需求量20.76 Mt。2024年全球硫黄产量70.72 Mt，消费量68.636Mt，目前国际硫黄市场总体处于供过于求的状态。预计未来几年国内钛白粉、己内酰胺、磷酸铁锂等还有明显的产能增长，对硫黄的消耗量将继续增加。

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• 工业硫酸企业碳排放核算及碳减排分析

  李月丽;方雨乔;曾伟;吴小成;

  硫酸作为重要的基础化工原料，对碳达峰碳中和目标实现具有重要意义。为进一步挖掘硫酸生产企业在节能降碳、能源回收方面的潜力，参考即将实施的GB/T 32151.54—2025《温室气体排放核算与报告要求第54部分：工业硫酸企业》中核算边界、计量与检测、核算步骤与方法、数据质量管理等规定，以某硫酸生产企业为统计数据源，开展标准科学的温室气体排放核算工作，以此制定有效的减排措施。结果显示：每生产1 t硫酸，硫铁矿制酸工艺的碳排放量高于硫黄制酸工艺，2种制酸工艺的碳排放贡献率最大的环节均为电网电力消耗产生的间接排放。副产品蒸汽的输出量均超过1 t/t，硫铁矿制酸工艺过程消耗蒸汽量大于硫黄制酸。通过推进系统降压改造、提升设备运行能效、推广原（燃）料替代技术、强化低温余热回收利用、优化蒸汽系统运行参数等措施，可有效推动硫酸行业实现节能减排目标。

  2025年06期 No.357 7-11+38页 [查看摘要][在线阅读][下载 838K]
  

• 工业硫酸企业碳排放核算及碳减排分析

  李月丽;方雨乔;曾伟;吴小成;

  硫酸作为重要的基础化工原料，对碳达峰碳中和目标实现具有重要意义。为进一步挖掘硫酸生产企业在节能降碳、能源回收方面的潜力，参考即将实施的GB/T 32151.54—2025《温室气体排放核算与报告要求第54部分：工业硫酸企业》中核算边界、计量与检测、核算步骤与方法、数据质量管理等规定，以某硫酸生产企业为统计数据源，开展标准科学的温室气体排放核算工作，以此制定有效的减排措施。结果显示：每生产1 t硫酸，硫铁矿制酸工艺的碳排放量高于硫黄制酸工艺，2种制酸工艺的碳排放贡献率最大的环节均为电网电力消耗产生的间接排放。副产品蒸汽的输出量均超过1 t/t，硫铁矿制酸工艺过程消耗蒸汽量大于硫黄制酸。通过推进系统降压改造、提升设备运行能效、推广原（燃）料替代技术、强化低温余热回收利用、优化蒸汽系统运行参数等措施，可有效推动硫酸行业实现节能减排目标。

  2025年06期 No.357 7-11+38页 [查看摘要][在线阅读][下载 838K]
  

• 超高浓度二氧化硫转化工艺设计探讨

  陈敬军;

  介绍了现有高浓度SO_2转化工艺应用情况。在基于其耐温上限达到750℃催化剂的基础上，探讨了进转化器烟气φ(SO_2)分别为24%、30%、40%、50%四种工况的工艺设计。理论计算表明，采用新型耐高温催化剂可实现φ(SO_2)50%甚至更高浓度烟气的转化，为超高浓度SO_2转化的工艺设计提供了新思路。

  2025年06期 No.357 12-15+28页 [查看摘要][在线阅读][下载 893K]
  

• 超高浓度二氧化硫转化工艺设计探讨

  陈敬军;

  介绍了现有高浓度SO_2转化工艺应用情况。在基于其耐温上限达到750℃催化剂的基础上，探讨了进转化器烟气φ(SO_2)分别为24%、30%、40%、50%四种工况的工艺设计。理论计算表明，采用新型耐高温催化剂可实现φ(SO_2)50%甚至更高浓度烟气的转化，为超高浓度SO_2转化的工艺设计提供了新思路。

  2025年06期 No.357 12-15+28页 [查看摘要][在线阅读][下载 893K]
  

生产实践

• 硫铁矿制酸改为硫黄制酸的工程实践及试运行总结

  曾伟;姚成;

  介绍了400 kt/a硫铁矿制酸装置改造为500 kt/a硫黄制酸装置的工程实践及试运行情况。改造依托现有公用工程及熔硫系统，新增焚硫炉、余热锅炉系统，并与原有干吸、转化工序进行集成，同时对转化换热流程进行了优化；针对装置试运行中出现的钟罩阀关闭不严、酸浓分析仪表指示不准、烟囱冒烟等问题，进行了原因分析并制定了相应措施，完成消缺与优化后，装置各项技术经济指标均优于设计值，对同类硫酸装置的新建或改造具有参考意义。

  2025年06期 No.357 16-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 838K]
  

• 硫铁矿制酸改为硫黄制酸的工程实践及试运行总结

  曾伟;姚成;

  介绍了400 kt/a硫铁矿制酸装置改造为500 kt/a硫黄制酸装置的工程实践及试运行情况。改造依托现有公用工程及熔硫系统，新增焚硫炉、余热锅炉系统，并与原有干吸、转化工序进行集成，同时对转化换热流程进行了优化；针对装置试运行中出现的钟罩阀关闭不严、酸浓分析仪表指示不准、烟囱冒烟等问题，进行了原因分析并制定了相应措施，完成消缺与优化后，装置各项技术经济指标均优于设计值，对同类硫酸装置的新建或改造具有参考意义。

  2025年06期 No.357 16-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 838K]
  

• 影响磷酸一铵装置运行因素分析及对策

  樊超;付海燕;

  云南天安化工有限公司220 kt/a粉粒状磷酸一铵装置由料浆浓缩法改为管式反应器法后，在生产过程中出现干燥塔塔壁结疤脱落、风帽及风管频繁堵塞等情况，导致生产装置的运行率降低。针对影响生产运行因素进行分析，并提出相应的对策，成功解决了上述问题。

  2025年06期 No.357 21-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 766K]
  

• 影响磷酸一铵装置运行因素分析及对策

  樊超;付海燕;

  云南天安化工有限公司220 kt/a粉粒状磷酸一铵装置由料浆浓缩法改为管式反应器法后，在生产过程中出现干燥塔塔壁结疤脱落、风帽及风管频繁堵塞等情况，导致生产装置的运行率降低。针对影响生产运行因素进行分析，并提出相应的对策，成功解决了上述问题。

  2025年06期 No.357 21-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 766K]
  

污酸污水处理

• 铜冶炼废水处理工艺优化改进

  刘亮;吴正浩;

  针对某铜冶炼厂硫酸车间废酸废水处理工艺存在的问题，系统开展了除氟与除砷工艺的优化改造。通过增设“硫酸铝反应+p H调整+氧化+絮凝沉淀”除氟工艺，使氟去除效率提升至83%左右，显著降低了外排水中氟含量；同时，将原二次中和工艺升级为“一次中和+电化学”处理工艺，并配套增设废铁溶解槽，利用电化学极板溶解补充铁离子，提高了砷、镉等重金属的去除效率与系统稳定性。改造后外排水各项重金属指标均优于国家标准排放要求，实现了铁资源的循环利用，降低了运行成本，为同类装置提供借鉴。

  2025年06期 No.357 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 808K]
  

• 铜冶炼废水处理工艺优化改进

  刘亮;吴正浩;

  针对某铜冶炼厂硫酸车间废酸废水处理工艺存在的问题，系统开展了除氟与除砷工艺的优化改造。通过增设“硫酸铝反应+p H调整+氧化+絮凝沉淀”除氟工艺，使氟去除效率提升至83%左右，显著降低了外排水中氟含量；同时，将原二次中和工艺升级为“一次中和+电化学”处理工艺，并配套增设废铁溶解槽，利用电化学极板溶解补充铁离子，提高了砷、镉等重金属的去除效率与系统稳定性。改造后外排水各项重金属指标均优于国家标准排放要求，实现了铁资源的循环利用，降低了运行成本，为同类装置提供借鉴。

  2025年06期 No.357 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 808K]
  

• 铜冶炼生产废水处理系统改造实践

  赵凌波;夏传;

  介绍了某铜冶炼生产废水处理系统改造情况，从工程概况、水质特征、改造思路、工程设施、运行效果及投资效益等方面阐述了“生物制剂法+磁絮凝+高效沉淀+超滤”废水处理工艺。改造工程实现了生产废水的分质收集及处理目标，符合环保要求。系统运行稳定，出水水质能满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准限值要求，废水处理成本仅为1.91元/t，环保效益明显。

  2025年06期 No.357 29-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 804K]
  

• 铜冶炼生产废水处理系统改造实践

  赵凌波;夏传;

  介绍了某铜冶炼生产废水处理系统改造情况，从工程概况、水质特征、改造思路、工程设施、运行效果及投资效益等方面阐述了“生物制剂法+磁絮凝+高效沉淀+超滤”废水处理工艺。改造工程实现了生产废水的分质收集及处理目标，符合环保要求。系统运行稳定，出水水质能满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准限值要求，废水处理成本仅为1.91元/t，环保效益明显。

  2025年06期 No.357 29-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 804K]
  

• 浅析废水除氟工序中结垢问题及对策

  叶奉天;

  结合江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂废水除氟工序的实际运行情况，系统分析了生产过程中常见的结垢问题及其成因，包括钙盐法除氟过程中设备与管道结垢加剧、清垢频繁、生产成本上升等问题。提出了回收利用制酸干吸系统外排循环水中的阻垢剂以减缓结垢，引入废水预处理浓密机底泥作为晶种以提升沉淀效果两项优化措施。实施改造后，设备清垢频率显著降低，絮凝剂用量减少，系统处理能力提升，有效保障了除氟工序的高效稳定运行。

  2025年06期 No.357 32-34+47页 [查看摘要][在线阅读][下载 800K]
  

• 浅析废水除氟工序中结垢问题及对策

  叶奉天;

  结合江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂废水除氟工序的实际运行情况，系统分析了生产过程中常见的结垢问题及其成因，包括钙盐法除氟过程中设备与管道结垢加剧、清垢频繁、生产成本上升等问题。提出了回收利用制酸干吸系统外排循环水中的阻垢剂以减缓结垢，引入废水预处理浓密机底泥作为晶种以提升沉淀效果两项优化措施。实施改造后，设备清垢频率显著降低，絮凝剂用量减少，系统处理能力提升，有效保障了除氟工序的高效稳定运行。

  2025年06期 No.357 32-34+47页 [查看摘要][在线阅读][下载 800K]
  

硫黄回收

• Co-Mo加氢催化剂失活原因分析及对策

  董成武;张凌蓝;杨尊志;王鹏;

  加氢催化剂在长期运转过程中会受到反应温度、催化剂结构、活性位含量等因素的影响而逐渐失活，加氢催化剂的失活会导致SO_2、单质S等穿透催化剂床层，造成排放烟气SO_2浓度超标，污染环境，还会造成设备腐蚀、堵塞等问题。因此，研究分析了造成加氢催化剂失活的原因，并采取相应的改进措施，保证了装置的长周期运行。

  2025年06期 No.357 35-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 865K]
  

• Co-Mo加氢催化剂失活原因分析及对策

  董成武;张凌蓝;杨尊志;王鹏;

  加氢催化剂在长期运转过程中会受到反应温度、催化剂结构、活性位含量等因素的影响而逐渐失活，加氢催化剂的失活会导致SO_2、单质S等穿透催化剂床层，造成排放烟气SO_2浓度超标，污染环境，还会造成设备腐蚀、堵塞等问题。因此，研究分析了造成加氢催化剂失活的原因，并采取相应的改进措施，保证了装置的长周期运行。

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• 天然气净化厂克劳斯炉火焰检测信号故障分析及对策

  吴思梦;赵家常;

  介绍了天然气净化厂克劳斯炉火焰检测系统的组成及工作原理，结合生产运行数据与故障台账，系统分析了火焰检测信号故障的原因，并提出了针对性解决措施。研究发现：火焰检测通道积硫堵塞、克劳斯炉运行工况波动及设备关键元件损坏是导致火焰检测信号闪烁或消失的主要原因；通过优化保护氮气参数、稳定液硫废气抽射器蒸汽用量、调整克劳斯炉处理负荷及实施设备预防性检查维护等措施，有效降低了火焰检测信号故障频次。该研究对高含硫气田克劳斯炉的安全平稳运行具有重要意义。

  2025年06期 No.357 39-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 761K]
  

• 天然气净化厂克劳斯炉火焰检测信号故障分析及对策

  吴思梦;赵家常;

  介绍了天然气净化厂克劳斯炉火焰检测系统的组成及工作原理，结合生产运行数据与故障台账，系统分析了火焰检测信号故障的原因，并提出了针对性解决措施。研究发现：火焰检测通道积硫堵塞、克劳斯炉运行工况波动及设备关键元件损坏是导致火焰检测信号闪烁或消失的主要原因；通过优化保护氮气参数、稳定液硫废气抽射器蒸汽用量、调整克劳斯炉处理负荷及实施设备预防性检查维护等措施，有效降低了火焰检测信号故障频次。该研究对高含硫气田克劳斯炉的安全平稳运行具有重要意义。

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烟气脱硫脱硝

• 环集烟气脱硫系统收尘设施优化改造

  秦茜;高泽磊;王璐;张伟明;王浦峥;

  介绍了镍冶炼厂环集烟气脱硫系统收尘设施优化改造情况。通过对湍冲洗涤塔逆喷头和电除雾器进行改造，并在湍冲洗涤塔顶部安装丝网除沫器，增加压滤系统等措施，使排放尾气颗粒物(ρ)平均值由25 mg/m~3降低至10 mg/m~3，颗粒物月排放量平均值由4.4 t降低至2.6 t，满足GB 25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》修改单中的排放限值要求。

  2025年06期 No.357 42-44+47页 [查看摘要][在线阅读][下载 910K]
  

• 环集烟气脱硫系统收尘设施优化改造

  秦茜;高泽磊;王璐;张伟明;王浦峥;

  介绍了镍冶炼厂环集烟气脱硫系统收尘设施优化改造情况。通过对湍冲洗涤塔逆喷头和电除雾器进行改造，并在湍冲洗涤塔顶部安装丝网除沫器，增加压滤系统等措施，使排放尾气颗粒物(ρ)平均值由25 mg/m~3降低至10 mg/m~3，颗粒物月排放量平均值由4.4 t降低至2.6 t，满足GB 25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》修改单中的排放限值要求。

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• 800kt/a硫酸装置熔硫尾气治理研究应用

  王本峰;金斌;王春华;

  介绍了云南磷化集团有限公司现有一套规模为800 kt/a硫黄制酸装置，该装置在熔硫过程中会溢出含有水蒸气、硫蒸气和二氧化硫等物质的刺激性气体，导致生产现场环境较差，设备腐蚀快，不利于操作人员的身体健康。为此，采用新建洗涤装置，通过引风机将熔硫尾气抽入洗涤塔，用弱碱性水对尾气进行洗涤，有效降低尾气中的杂质。改造完成后，生产现场环境得到明显改善，同时可有效回收尾气中的硫黄。

  2025年06期 No.357 45-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 787K]
  

• 800kt/a硫酸装置熔硫尾气治理研究应用

  王本峰;金斌;王春华;

  介绍了云南磷化集团有限公司现有一套规模为800 kt/a硫黄制酸装置，该装置在熔硫过程中会溢出含有水蒸气、硫蒸气和二氧化硫等物质的刺激性气体，导致生产现场环境较差，设备腐蚀快，不利于操作人员的身体健康。为此，采用新建洗涤装置，通过引风机将熔硫尾气抽入洗涤塔，用弱碱性水对尾气进行洗涤，有效降低尾气中的杂质。改造完成后，生产现场环境得到明显改善，同时可有效回收尾气中的硫黄。

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余热回收与利用

• 溶剂再生装置乏汽利用的探索与实践

  李欢欢;巩占鹏;何立永;熊光明;汪霞;

  某石化公司溶剂再生装置的凝结水回收系统在回收塔底再沸器及管道伴热凝结水的过程中，产生3～5 t/h、0.18 MPa的闪蒸乏汽。为回收该部分低温余热，停用原凝结水空冷器，采用螺杆式水蒸气压缩机将乏汽增压升温至0.4 MPa、150℃的过热蒸汽，回用于溶剂再生塔再沸器作为补充热源。实际运行表明，该系统流程紧凑、运行稳定，在实现乏汽潜热有效利用的同时，降低了装置能耗，年可节约燃料与动力费用约236.7万元，取得了显著的经济效益与环境效益。

  2025年06期 No.357 48-50+54页 [查看摘要][在线阅读][下载 804K]
  

• 溶剂再生装置乏汽利用的探索与实践

  李欢欢;巩占鹏;何立永;熊光明;汪霞;

  某石化公司溶剂再生装置的凝结水回收系统在回收塔底再沸器及管道伴热凝结水的过程中，产生3～5 t/h、0.18 MPa的闪蒸乏汽。为回收该部分低温余热，停用原凝结水空冷器，采用螺杆式水蒸气压缩机将乏汽增压升温至0.4 MPa、150℃的过热蒸汽，回用于溶剂再生塔再沸器作为补充热源。实际运行表明，该系统流程紧凑、运行稳定，在实现乏汽潜热有效利用的同时，降低了装置能耗，年可节约燃料与动力费用约236.7万元，取得了显著的经济效益与环境效益。

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• 冶炼烟气制酸转化高温余热用于氮气换热的实践

  黄松柏;张健;曹辉;李星龙;

  通过对制酸系统的余热资源进行分析，提出了铜冶炼烟气制酸转化高温余热回收利用方案。在转化工序增设氮气换热器，用转化器一段床层出口620℃左右的部分高温烟气替代电加热与尾气活性焦脱硫再生塔循环氮气进行换热，将氮气由280℃升温至420℃。改造实施后，经过整体核算可减少CO_2排放量3 327 t/a，降本增效达273.7万元/a，具有较好的经济效益和社会效益。

  2025年06期 No.357 51-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 784K]
  

• 冶炼烟气制酸转化高温余热用于氮气换热的实践

  黄松柏;张健;曹辉;李星龙;

  通过对制酸系统的余热资源进行分析，提出了铜冶炼烟气制酸转化高温余热回收利用方案。在转化工序增设氮气换热器，用转化器一段床层出口620℃左右的部分高温烟气替代电加热与尾气活性焦脱硫再生塔循环氮气进行换热，将氮气由280℃升温至420℃。改造实施后，经过整体核算可减少CO_2排放量3 327 t/a，降本增效达273.7万元/a，具有较好的经济效益和社会效益。

  2025年06期 No.357 51-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 784K]
  

设备与自动化

• 径向热管余热锅炉在冶炼烟气制酸中的应用

  李桂珍;李小伟;陶正淼;周健;

  介绍了硫酸三系列预转化工序高温、大流量烟气余热回收系统中，新型径向热管余热锅炉的工艺设计、设备选型与实际运行情况。在极限工况（烟气量231 031 m~3/h、温度610℃）及场地受限条件下，项目选用小模块径向热管锅炉替代传统轴向设计，其具有换热路径合理、结构无焊缝接触烟气、占地面积小、便于安装检修等优势。运行结果表明，锅炉出口排烟温度满足工艺要求，各方向位移与膨胀量均在设计范围内，产汽稳定，未发生漏烟漏水现象，且具备充足的负荷余量。径向热管余热锅炉的成功应用为同类冶炼烟气制酸系统的余热回收改造提供了参考。

  2025年06期 No.357 55-57+68页 [查看摘要][在线阅读][下载 867K]
  

• 径向热管余热锅炉在冶炼烟气制酸中的应用

  李桂珍;李小伟;陶正淼;周健;

  介绍了硫酸三系列预转化工序高温、大流量烟气余热回收系统中，新型径向热管余热锅炉的工艺设计、设备选型与实际运行情况。在极限工况（烟气量231 031 m~3/h、温度610℃）及场地受限条件下，项目选用小模块径向热管锅炉替代传统轴向设计，其具有换热路径合理、结构无焊缝接触烟气、占地面积小、便于安装检修等优势。运行结果表明，锅炉出口排烟温度满足工艺要求，各方向位移与膨胀量均在设计范围内，产汽稳定，未发生漏烟漏水现象，且具备充足的负荷余量。径向热管余热锅炉的成功应用为同类冶炼烟气制酸系统的余热回收改造提供了参考。

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• 三氧化二砷生产轴封水系统的升级改造实践

  毛逸轩;

  针对湿法制取三氧化二砷工艺中亚砷酸工序存在的环境问题展开分析，发现其离心泵轴封水回水系统存在设计缺陷，导致133 kt/a工艺用水直排废水处理系统。通过实施多维度技术改造方案，包括构建轴封水梯级回用管网、设计间冷开式循环水系统以及集成智能监测装置，实现了水资源回用率提升51.1%，为同类湿法冶金工艺的水资源优化提供了可复用的技术范式。

  2025年06期 No.357 58-60+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 795K]
  

• 三氧化二砷生产轴封水系统的升级改造实践

  毛逸轩;

  针对湿法制取三氧化二砷工艺中亚砷酸工序存在的环境问题展开分析，发现其离心泵轴封水回水系统存在设计缺陷，导致133 kt/a工艺用水直排废水处理系统。通过实施多维度技术改造方案，包括构建轴封水梯级回用管网、设计间冷开式循环水系统以及集成智能监测装置，实现了水资源回用率提升51.1%，为同类湿法冶金工艺的水资源优化提供了可复用的技术范式。

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• 新型湿式电除雾器绝缘子的研究与应用

  朱国荣;胡庆保;

  为解决湿式电除雾器绝缘子室存在的放电频繁、能耗高、检修成本高及除雾效率不足等问题，以江西铜业集团贵溪冶炼厂制酸二系列电除雾器为研究对象，设计了新型锥形石英盆式绝缘子室改造方案。该方案通过石英盆结构隔离电场与绝缘子室，阻断烟气和水汽侵入，搭配分散式温控加热器与封闭式保温设计，优化了绝缘和干燥效果。改造实施后，停运清扫风机，电加热器总功率下降且实现间断运行，设备故障率从60%降至10%以内；电除雾器二次电压稳定在75 kV设定值，出口硫酸雾平均质量浓度降至1.6 mg/m~3，除雾效率达到99.61%，同时降低了二氧化硫风机负荷及后续工序设备腐蚀风险。

  2025年06期 No.357 61-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 843K]
  

• 新型湿式电除雾器绝缘子的研究与应用

  朱国荣;胡庆保;

  为解决湿式电除雾器绝缘子室存在的放电频繁、能耗高、检修成本高及除雾效率不足等问题，以江西铜业集团贵溪冶炼厂制酸二系列电除雾器为研究对象，设计了新型锥形石英盆式绝缘子室改造方案。该方案通过石英盆结构隔离电场与绝缘子室，阻断烟气和水汽侵入，搭配分散式温控加热器与封闭式保温设计，优化了绝缘和干燥效果。改造实施后，停运清扫风机，电加热器总功率下降且实现间断运行，设备故障率从60%降至10%以内；电除雾器二次电压稳定在75 kV设定值，出口硫酸雾平均质量浓度降至1.6 mg/m~3，除雾效率达到99.61%，同时降低了二氧化硫风机负荷及后续工序设备腐蚀风险。

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• 硫酸装置尾洗脱硫自动控制策略及PID参数优化

  张卫;袁海雷;

  硫酸装置尾洗后排放烟气装有在线监测设备，在线监测的探头必须定时反吹洗，反吹洗时在线监测值会失真，而采用双氧水或氨法脱硫的装置需要引用在线监测数值来调整洗涤液的投加量。因此，在线监测数值的延时和反吹洗时数值的失真，会造成参数波动大、控制不稳定。经研究与实践，充分发掘了控制系统的功能，对控制策略和PID参数进行了3次优化，最终实现了尾气排放二氧化硫的自动控制。

  2025年06期 No.357 65-68页 [查看摘要][在线阅读][下载 832K]
  

• 硫酸装置尾洗脱硫自动控制策略及PID参数优化

  张卫;袁海雷;

  硫酸装置尾洗后排放烟气装有在线监测设备，在线监测的探头必须定时反吹洗，反吹洗时在线监测值会失真，而采用双氧水或氨法脱硫的装置需要引用在线监测数值来调整洗涤液的投加量。因此，在线监测数值的延时和反吹洗时数值的失真，会造成参数波动大、控制不稳定。经研究与实践，充分发掘了控制系统的功能，对控制策略和PID参数进行了3次优化，最终实现了尾气排放二氧化硫的自动控制。

  2025年06期 No.357 65-68页 [查看摘要][在线阅读][下载 832K]
  

• 全国硫酸行业设备材料及技术推荐指南（2025版）

  <正>经中国化工学会无机酸碱盐专委会硫与硫酸分会、全国硫与硫酸工业信息中心遴选，以下企业入选全国硫酸行业设备材料及技术推荐指南，推荐使用。

  2025年06期 No.357 69-72页 [查看摘要][在线阅读][下载 683K]
  

• 全国硫酸行业设备材料及技术推荐指南（2025版）

  <正>经中国化工学会无机酸碱盐专委会硫与硫酸分会、全国硫与硫酸工业信息中心遴选，以下企业入选全国硫酸行业设备材料及技术推荐指南，推荐使用。

  2025年06期 No.357 69-72页 [查看摘要][在线阅读][下载 683K]
  

• 《硫酸工业》2025年总目次（第1～6期）

  <正>~~

  2025年06期 No.357 74-76页 [查看摘要][在线阅读][下载 712K]
  

• 《硫酸工业》2025年总目次（第1～6期）

  <正>~~

  2025年06期 No.357 74-76页 [查看摘要][在线阅读][下载 712K]
  
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